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成功案例

广东易事特电源股份有限公司

发布时间:2015-2-15
摘要:通过金蝶K/3 PLM的实施,易事特的IPD研发管理体系得到了很好的固化,项目,文档,表单,流程,研发的所有流程都是通过金蝶K/3 PLM系统来实现的。同时建立了一系列标准化签审流程,规范了公司的运作,提高了产品研发效率。 ——广东易事特电源股份有限公司 徐海波 博士

易事特:航天级质量的IT生命线——全产品生命周期管理护航易事特高速发展

企业简介

广东易事特电源股份有限公司(简称易事特)始建于2000年,坐落于广东东莞松山湖科技产业园,是国内电源行业快速发展强力进军国际市场的标志性企业集团,经营的产品主要有:UPS电源、EPS电源、稳压电源、电力电源、通信电源、光伏发电产品等电源产品。公司已连续多年保持在国内市场占有率领先地位,十二年来从一个名不见转的小作坊发展成为国内最大的整体电源解决方案供应商,在这个曾经被国际品牌垄断的高科技行业,易事特如何顽强的崛起?是什么强大动力助推其迅速进入自有技术、自有品牌、自主创新的快速发展轨道。这就是谁也无法忽视的强大推手IPD+PLM。信息化资产正日益成为易事特参与市场竞争的核心资产。

面临挑战

电源行业产品研发是以独立项目为导向,对于研发管理的要求较高,在信息化程度较低时,各职能部门相互之间形成信息孤岛,协同性不强,沟通不畅,整个项目状态不可视,管理难度大,根本无法把控项目的整体进度,基本上所有的项目进度都无法得到保障,严重影响了公司的发展。

在产品研发环节,缺乏对设计文档进行有效的管理,各部门之间共享已有技术成果的程度很低,存在重复研发;另随着电源产品种类的不断增多,零部件、支持系统、供应商也在持续增长,这些都导致了研发周期长,物料日益剧增等一系列成本问题。

产品研发环节产生的大量技术资料往往存储在个人电脑中,人员变更带来技术资料的流失,甚至延误项目交付;技术人员对文件内容和规则执行的不到位,以及大量的变更通过手工完成,无法追溯到各环节各部门,一旦发生错误,整个新品开发、制造都会受到牵连。管理层陷入了对产品研发流程不可控的状态。

研发文档的签审需要团队完成,走流程、跑各部门,找对应的负责人,即耗费人力,效率也很低,延误了产品的开发和生产。随着公司业务的迅速扩展,项目和文档数量的逐渐增多,相应的管理变的更加复杂。

解决方案

易事特构建了以IPD研发管理思想为基础的PLM系统平台,建立了跨部门的PDT,贯穿整个研发流程的相关部门,实现了项目的纵横管理。将其独立而复杂的项目管理需求通过PLM系统得到了很好的落地,研发项目内容在系统中能被逐一分解、量化为具体的数字、时间、责任、人员,全程可视化。

构建合理的模块化产品建模体系,借助PLM系统中的文档管理功能,对划分好的结构进行规则描述,并建立出明确的事物特性表,实现技术、模块、子系统、零部件在不同产品之间的重用和共享。

通过PLM系统实现对研发整体流程及文档的追溯,极大的减少了部门之间对责任问题的推诿,加快了异常事件的处理进度,团队的整体协同性有了明显的提升。所有的资料存储在系统中,确保了资料的完整性、及时性和准确性。同时信息的共享和反馈,极大的提高了易事特的产品开发效率。

建立了一系列标准化签审流程来规范研发体系的运作,运用PLM系统实现了全文档的电子流签审。研发项目,文档,表单,所有流程以及整个IPD研发管理体系通过PLM系统来实现很好的固化。

应用价值

通过PLM系统的支撑,使研发项目中的每一项工作内容,每一个环节都落实到人,实现了管理层对项目的可控性,实现了精细化的项目管理。

规范研发流程, 加速新产品研发的进度。

实现了设计重用,大幅压缩研发成本。

通过对研发流程的把控,提升研发效率,新产品质量得到了有效保障。

客户感言

广东易事特电源股份有限公司徐海波博士:“通过金蝶PLM的实施,易事特的IPD研发管理体系得到了很好的固化,项目,文档,表单,流程,研发的所有流程都是通过PLM系统来实现的。同时建立了一系列标准化签审流程,规范了公司的运作,提高了产品研发效率”。

广东易事特电源股份有限公司CIO许玮潭说,“现在的易事特如果脱离了PLM系统后,整个工厂就会陷入停滞状态,无法正常进行工作。PLM系统已经融入到公司的各个业务环节,成为了公司信息流的重要仓库和输送管道”。

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