下面来阐述南通金蝶K3ERP生产数据管理系统的十大特色功能：
1、物料清单（BOM）管理
K3ERP提供完善的Bill of Material（以下简称“BOM”）维护管理功能，其中包含树形查找、单多级反查找、不同BOM间的差异比较功能及批量维护功能等。可支持同产品保留多个BOM，给南通企业的使用BOM人员提供了能够解决日常需求的业务处理和管理工具，提高了数据维护效率。
2、配置个性化需求
K3ERP丰富的产品配置功能可助企业快速、准确地满足客户对同一产品的个性化配置需求，能够提供对产品的单层、多层配置乃至配置过程中不同零部件的固定搭配与互斥关系的处理。
3、自定义产品特性
K3ERP对于具有特性的产品只需要做一个BOM资料，定义可选择物料的特性与特性值；只需选择成品的特性值便可自动生成成品的特性配置BOM；操作人员在维护销售订单时只要键入特性产品物料代码直接配置，系统就能自动添加特性物料。通过特性配置自定义产品具有哪些特性，快速新建特性配置BOM与添加特性物料，很大程序上提升了工作效率。
4、工程变更（ECN）管理
南通金蝶K3ERP提供BOM工程改变的申请审批过程与具体变更内容管理的功能，可助南通企业加强产品结构变更的过程规范化、流程化控制。
5、BOM的有效期管理
K3ERP提供BOM的有效期管理，可助南通企业进行产品和材料的生命周期管理，适合工艺改进、技术改革及市场需求变化的需要，避免过多采购与生产，有效减少呆滞料。
6、成本模拟功能
K3ERP提供成本BOM即时计算与普通计算功能，可助企业根据设计资料快速评估产品的材料费用和制造成本，改进产品设计，辅助销售决策，有效提升产品市场竞争力。根据不同的成本模拟功能，快速计算出产品成本。譬如根据计划价、上期平均价和最新平均价计算材料费，从而算出了含材料费、标准制造费的成本。
7、工艺路线管理与工序替代管理
K3ERP提供工艺路线管理与工序替代管理功能，可助企业加强生产工艺管理环节，建立规范完整的基础数据，适应灵活的生产工艺调整需要，为车间加工过程控制和工时统计等精细化生管理工作奠定基础。
8、物料替代功能
K3ERP提供完善的物料替代管理功能，支持紧急缺料的临时替代和日常物料之间的替代关系，有助南通企业在运营过程中规避缺料风险，有效降低库存压仓风险。
9、实现PDM与ERP之间的数据集成
K3ERP能够实现与任意PDM系统的数据集成。提供代码对照表维护、维护PDM和K/3字段对照、物料和BOM数据导入、工艺路线导入、导入日志查询等PDM数据导入功能，通过PDM与ERP两大系统之间的数据集成，快速有效地实现产品数据信息同步和共享功能。
10、计算提前期
K3ERP提供依据工艺路线计算产生自制件和委外加工件的提前期，并更新物料基础资料相应数据的功能，有助企业提高在规范管理基础数据方面的操作效率。
以上十点功能，如南通企业能够灵活运用，其工作必将事半功倍。